q345b方管的焊縫熱處理工藝

　　q345b方管的焊接過程是在加熱速度快和冷卻速度高的情況下進行的，急劇的溫度變化造成一定的焊接應力，焊縫的組織也發生變化，沿焊縫的焊接中心區域內組織是低碳馬氏體和小面積的自由鐵素體;過渡區域是由鐵素體和粒狀珠光體組成;而母體組織是鐵素體、珠光體。

　　為了改變q345b方管使用性能，必須采用熱處理來消除焊縫與母體金屬的顯微組織差異，使粗大的晶粒細化，組織均勻，清除在冷成形及焊接時產生應力，保證焊縫質量和q345b方管的工藝和力學性能，并使之適應后步冷加工序的生產要求。

　　q345b方管熱處理工藝，一般有兩種:

　　(1)退火:主要是消除焊接應力狀態和加工硬化現象，改善焊管的焊縫塑性。加熱溫度在相變點以下。

　　(2)正火(常化處理) :主要是改善焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，盡善金屬顯微組織、細化晶粒。加熱溫度在相變點以上某一點經過空冷 。

　　根據q345b方管不同的使用要求又可以分焊縫熱處理和整體熱處理。

　　q345b方管焊縫熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理

　　焊縫熱處理:在鋼管焊接后，使用一-組中頻條狀感應加熱裝置在焊縫部位沿軸向進行熱處理，經空冷和水冷后直接定徑。此種方法僅對焊縫區加熱，不涉及鋼管基體， 以改善焊縫組織，消除焊接應力為目標，無需固定加熱爐。焊縫在長方形感應器下加熱，該裝置備有溫度測定器自動跟蹤裝置，當焊縫偏轉時能自動對中并進行溫度補續，還能利用焊接余熱，節約能源，而且作業線較長。